Retorta de pulverização lateral
Vantagem
Controle preciso da temperatura, excelente distribuição de calor
Os bicos de pulverização de quatro direções, dispostos em cada bandeja, alcançam o mesmo efeito em qualquer posição da bandeja, nas camadas superior e inferior (frontal, traseira, esquerda e direita), alcançando a qualidade ideal de aquecimento e esterilização. O módulo de controle de temperatura (sistema D-TOP) desenvolvido pela DTS possui até 12 estágios de controle de temperatura, e o passo ou linearidade pode ser selecionado de acordo com diferentes modos de aquecimento do produto e da receita do processo, maximizando a repetibilidade e a estabilidade entre lotes de produtos. A temperatura pode ser controlada dentro de ±0,5°C.
Controle de pressão perfeito, adequado para uma variedade de formas de embalagem
O módulo de controle de pressão (sistema D-TOP) desenvolvido pela DTS ajusta continuamente a pressão durante todo o processo para adaptar as mudanças de pressão interna da embalagem do produto, de modo que o grau de deformação da embalagem do produto seja minimizado, independentemente do recipiente rígido de latas, latas de alumínio ou garrafas plásticas, caixas plásticas ou recipientes flexíveis pode ser facilmente satisfeito, e a pressão pode ser controlada dentro de ±0,05 Bar.
Embalagem de produto altamente limpa
O trocador de calor é utilizado para aquecimento e resfriamento indiretos, de forma que o vapor e a água de resfriamento não entrem em contato com a água do processo. As impurezas do vapor e da água de resfriamento não serão levadas para a retorta de esterilização, o que evita a poluição secundária do produto e dispensa o uso de produtos químicos para tratamento da água (sem necessidade de adição de cloro), prolongando significativamente a vida útil do trocador de calor.
Em conformidade com o certificado FDA/USDA
A DTS conta com especialistas experientes em verificação térmica e é membro da IFTPS nos Estados Unidos. A empresa coopera integralmente com agências terceirizadas de verificação térmica aprovadas pela FDA. A experiência de muitos clientes norte-americanos familiarizou a DTS com os requisitos regulatórios da FDA/USDA e com a tecnologia de esterilização de ponta.
Economia de energia e proteção ambiental
> Uma pequena quantidade de água de processo é rapidamente circulada para atingir rapidamente a temperatura de esterilização predeterminada.
> Baixo ruído, cria um ambiente de trabalho tranquilo e confortável.
> Ao contrário da esterilização a vapor puro, não há necessidade de ventilação antes do aquecimento, o que economiza muito a perda de vapor e cerca de 30% de vapor.
Princípio de funcionamento
Coloque o produto na retorta de esterilização e feche a porta. A porta da retorta é protegida por um triplo intertravamento de segurança. Durante todo o processo, a porta é travada mecanicamente.
O processo de esterilização é realizado automaticamente de acordo com a receita inserida no controlador de microprocessamento PLC.
Mantenha uma quantidade adequada de água no fundo da retorta. Se necessário, essa parte da água pode ser injetada automaticamente no início do aquecimento. Para produtos envasados a quente, essa parte da água pode ser pré-aquecida primeiro no tanque de água quente e, em seguida, injetada. Durante todo o processo de esterilização, essa parte da água é pulverizada sobre o produto por uma bomba de grande fluxo e bicos de pulverização de quatro direções dispostos em cada bandeja de produto, a fim de obter o mesmo efeito em qualquer posição da bandeja nas camadas superior e inferior, frontal, traseira, esquerda e direita. Assim, a qualidade ideal de aquecimento e esterilização é alcançada. Como a direção do bico é clara, precisa, uniforme e a difusão completa da água quente pode ser obtida no centro de cada bandeja. Um sistema ideal para minimizar a irregularidade de temperatura no tanque de processamento de uma retorta de grande porte é alcançado.
Equipe o trocador de calor de tubo espiral para a retorta de esterilização e, nas etapas de aquecimento e resfriamento, a água do processo passa por um lado, e o vapor e a água de resfriamento passam pelo outro lado, para que o produto esterilizado não entre em contato direto com o vapor e a água de resfriamento para realizar aquecimento e resfriamento assépticos.
Durante todo o processo, a pressão dentro da retorta é controlada pelo programa, alimentando ou descarregando ar comprimido através da válvula automática para a retorta. Graças à esterilização por aspersão de água, a pressão na retorta não é afetada pela temperatura, podendo ser ajustada livremente de acordo com a embalagem dos diferentes produtos, tornando o equipamento mais aplicável (latas de três peças, latas de duas peças, sacos de embalagem flexíveis, garrafas de vidro, embalagens plásticas, etc.).
Ao término do processo de esterilização, um sinal de alarme será emitido. Nesse momento, a porta poderá ser aberta e o produto descarregado. Em seguida, prepare-se para esterilizar o próximo lote de produtos.
A uniformidade da distribuição de temperatura na retorta é de +/-0,5℃, e a pressão é controlada a 0,05 Bar.
Tipo de pacote
| Bandeja de plástico | Bolsa de embalagem flexível |
Campo de adaptação
Produtos lácteos embalados em embalagens flexíveis
Legumes e frutas (cogumelos, vegetais, feijões) embalados em sacos flexíveis
Carne, aves em embalagens flexíveis
Peixes e frutos do mar em embalagens flexíveis
Alimentos para bebês em embalagens flexíveis
Refeições prontas para consumo em embalagens flexíveis
Alimentos para animais de estimação embalados em bolsas flexíveis
