retort de pulverização lateral

Imagem em destaque: Spray lateral para retort

Descrição resumida:

O aquecimento e o resfriamento são feitos por meio de um trocador de calor, de modo que o vapor e a água de resfriamento não contaminem o produto, e não são necessários produtos químicos para tratamento de água. A água do processo é pulverizada sobre o produto através de uma bomba d'água e bicos distribuídos nos quatro cantos de cada bandeja da autoclave, atingindo o objetivo de esterilização. Isso garante a uniformidade da temperatura durante as etapas de aquecimento e resfriamento, sendo especialmente adequado para produtos embalados em sacos flexíveis, principalmente para produtos sensíveis ao calor.

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Vantagem

Controle preciso de temperatura, excelente distribuição de calor.

Os bicos de pulverização em quatro direções, dispostos em cada bandeja, permitem alcançar o mesmo efeito em qualquer posição da bandeja, nas camadas superior e inferior, na frente, atrás, à esquerda e à direita, garantindo a qualidade ideal de aquecimento e esterilização. O módulo de controle de temperatura (sistema D-TOP) desenvolvido pela DTS possui até 12 estágios de controle de temperatura, e o nível de ajuste (incremento ou linearidade) pode ser selecionado de acordo com os diferentes produtos e modos de aquecimento do processo, maximizando a repetibilidade e a estabilidade entre lotes de produtos. A temperatura pode ser controlada com precisão de ±0,5 °C.

Controle de pressão perfeito, adequado para uma variedade de formatos de embalagem.

O módulo de controle de pressão (sistema D-TOP) desenvolvido pela DTS ajusta continuamente a pressão durante todo o processo para se adaptar às mudanças de pressão interna da embalagem do produto, minimizando assim o grau de deformação da embalagem. Isso permite o uso tanto de recipientes rígidos, como latas de estanho, latas de alumínio ou garrafas plásticas, quanto de caixas plásticas ou recipientes flexíveis, com controle de pressão dentro de ±0,05 bar.

Embalagem do produto extremamente limpa

O trocador de calor é utilizado para aquecimento e resfriamento indiretos, de modo que o vapor e a água de resfriamento não entrem em contato com a água do processo. As impurezas presentes no vapor e na água de resfriamento não serão levadas para a autoclave de esterilização, o que evita a contaminação secundária do produto e dispensa o uso de produtos químicos para tratamento de água (não há necessidade de adicionar cloro), além de prolongar significativamente a vida útil do trocador de calor.

Em conformidade com o certificado da FDA/USDA

A DTS conta com especialistas experientes em verificação térmica e é membro do IFTPS nos Estados Unidos. Ela coopera integralmente com agências terceirizadas de verificação térmica aprovadas pelo FDA. A experiência com diversos clientes norte-americanos tornou a DTS familiarizada com os requisitos regulatórios do FDA/USDA e com a tecnologia de esterilização de ponta.

Economia de energia e proteção ambiental

Uma pequena quantidade de água de processo é rapidamente circulada para atingir rapidamente a temperatura de esterilização predeterminada.

Baixo nível de ruído, criando um ambiente de trabalho tranquilo e confortável.

Diferentemente da esterilização a vapor puro, não há necessidade de ventilação antes do aquecimento, o que reduz significativamente a perda de vapor e economiza cerca de 30% do produto.

Princípio de funcionamento

Coloque o produto na autoclave de esterilização e feche a porta. A porta da autoclave possui um sistema de travamento triplo de segurança. Durante todo o processo, a porta permanece travada mecanicamente.

O processo de esterilização é realizado automaticamente de acordo com a receita inserida no controlador de microprocessador PLC.

Mantenha uma quantidade adequada de água no fundo da autoclave. Se necessário, essa água pode ser injetada automaticamente no início do aquecimento. Para produtos que necessitam de enchimento a quente, essa água pode ser pré-aquecida no tanque de água quente antes de ser injetada. Durante todo o processo de esterilização, essa água é pulverizada sobre o produto por uma bomba de alta vazão e bicos de pulverização com quatro direções, dispostos em cada bandeja, para garantir o mesmo efeito em todas as posições da bandeja, nas camadas superior e inferior, na frente, atrás, à esquerda e à direita. Dessa forma, obtém-se a qualidade ideal de aquecimento e esterilização. Graças à direção precisa dos bicos, é possível obter uma difusão de água quente uniforme e completa no centro de cada bandeja. Obtém-se, assim, um sistema ideal para minimizar a variação de temperatura no tanque de processamento de uma autoclave de grande escala.

Equipar a autoclave de esterilização com um trocador de calor de tubo espiral permite que, nas etapas de aquecimento e resfriamento, a água de processo passe por um lado, enquanto o vapor e a água de resfriamento passam pelo outro. Dessa forma, o produto esterilizado não entra em contato direto com o vapor e a água de resfriamento, garantindo um aquecimento e resfriamento assépticos.

Durante todo o processo, a pressão dentro da autoclave é controlada pelo programa, através da alimentação ou descarga de ar comprimido pela válvula automática. Devido à esterilização por aspersão de água, a pressão na autoclave não é afetada pela temperatura, podendo ser ajustada livremente de acordo com a embalagem de diferentes produtos, tornando o equipamento mais amplamente aplicável (latas de três peças, latas de duas peças, embalagens flexíveis, garrafas de vidro, embalagens plásticas, etc.).

Ao término do processo de esterilização, um sinal de alarme será emitido. Nesse momento, a porta poderá ser aberta e os produtos descarregados. Em seguida, prepare-se para esterilizar o próximo lote.

A uniformidade da distribuição de temperatura na retorta é de +/-0,5℃ e a pressão é controlada em 0,05 bar.