Pulverização de água e retorta rotativa

O produto é colocado na autoclave de esterilização, os cilindros são comprimidos individualmente e a porta é fechada. A porta da autoclave é protegida por um sistema triplo de intertravamento de segurança. Durante todo o processo, a porta permanece travada mecanicamente.

O processo de esterilização é realizado automaticamente de acordo com a receita inserida no controlador de microprocessador PLC.

Mantenha uma quantidade adequada de água no fundo da autoclave. Se necessário, essa água pode ser injetada automaticamente no início do aquecimento. Para produtos que necessitam de aquecimento, essa água pode ser pré-aquecida no reservatório de água quente antes de ser injetada. Durante todo o processo de esterilização, essa água é recirculada pela bomba através do tubo de distribuição e dos bicos espalhados pela autoclave, sendo pulverizada em forma de névoa e distribuída uniformemente para aquecer o produto. Isso garante uma distribuição homogênea do calor.

Equipar a autoclave de esterilização com um trocador de calor de tubo espiral permite que, nas etapas de aquecimento e resfriamento, a água de processo passe por um lado, enquanto o vapor e a água de resfriamento passam pelo outro. Dessa forma, o produto esterilizado não entra em contato direto com o vapor e a água de resfriamento, garantindo um aquecimento e resfriamento assépticos.

Durante todo o processo, a pressão dentro da autoclave é controlada pelo programa, através da alimentação ou descarga de ar comprimido pela válvula automática. Devido à esterilização por aspersão de água, a pressão na autoclave não é afetada pela temperatura, podendo ser ajustada livremente de acordo com a embalagem de diferentes produtos, tornando o equipamento mais amplamente aplicável (latas de três peças, latas de duas peças, embalagens flexíveis, garrafas de vidro, embalagens plásticas, etc.).

Ao término do processo de esterilização, um sinal de alarme será emitido. Nesse momento, a porta poderá ser aberta e os produtos descarregados. Em seguida, prepare-se para esterilizar o próximo lote.

A uniformidade da distribuição de temperatura na autoclave é de +/-0,5℃, e a pressão é controlada em 0,05 bar. Durante todo o processo, a velocidade e o tempo de rotação do corpo rotativo são determinados pelo processo de esterilização do produto.

Controle preciso de temperatura, excelente distribuição de calor.

O módulo de controle de temperatura (sistema ****) desenvolvido pela DTS possui até 12 estágios de controle de temperatura, e o incremento ou a linearidade podem ser selecionados de acordo com os diferentes modos de aquecimento do produto e da receita do processo, de forma a maximizar a repetibilidade e a estabilidade entre lotes de produtos, podendo a temperatura ser controlada dentro de ±0,5℃.

Controle de pressão perfeito, adequado para uma variedade de formatos de embalagem.

O módulo de controle de pressão (sistema ****) desenvolvido pela DTS ajusta continuamente a pressão durante todo o processo para se adaptar às mudanças de pressão interna da embalagem do produto, minimizando assim o grau de deformação da embalagem. Isso permite o uso tanto de recipientes rígidos, como latas de estanho, latas de alumínio ou garrafas plásticas, quanto de caixas plásticas ou recipientes flexíveis, com controle de pressão dentro de ±0,05 bar.

Embalagem do produto extremamente limpa

O trocador de calor é utilizado para aquecimento e resfriamento indiretos, de modo que o vapor e a água de resfriamento não entrem em contato com a água do processo. As impurezas presentes no vapor e na água de resfriamento não serão levadas para a autoclave de esterilização, o que evita a contaminação secundária do produto e dispensa o uso de produtos químicos para tratamento de água (não há necessidade de adicionar cloro), além de prolongar significativamente a vida útil do trocador de calor.

Em conformidade com o certificado da FDA/USDA

A DTS conta com especialistas experientes em verificação térmica e é membro do IFTPS nos Estados Unidos. Ela coopera integralmente com agências terceirizadas de verificação térmica aprovadas pelo FDA. A experiência com diversos clientes norte-americanos tornou a DTS familiarizada com os requisitos regulatórios do FDA/USDA e com a tecnologia de esterilização de ponta.

Economia de energia e proteção ambiental

Uma pequena quantidade de água de processo é rapidamente circulada para atingir rapidamente a temperatura de esterilização predeterminada.

Baixo nível de ruído, criando um ambiente de trabalho tranquilo e confortável.

Diferentemente da esterilização a vapor puro, não há necessidade de ventilação antes do aquecimento, o que reduz significativamente a perda de vapor e economiza cerca de 30% do produto.

O sistema rotativo possui uma estrutura simples e um desempenho estável.

A estrutura do corpo rotativo é processada e formada de uma só vez, e em seguida é realizado um tratamento de balanceamento para garantir a estabilidade da rotação.

O sistema de rolos utiliza um mecanismo externo para o processamento como um todo. A estrutura é simples, de fácil manutenção e prolonga consideravelmente a vida útil.

O sistema de prensagem adota cilindros bidirecionais para dividir e compactar automaticamente, e a estrutura guia é reforçada para prolongar a vida útil do cilindro.