Spray de água e retorta rotativa

Coloque o produto na retorta de esterilização, os cilindros são comprimidos individualmente e a porta é fechada. A porta da retorta é protegida por um triplo intertravamento de segurança. A porta é travada mecanicamente durante todo o processo.

O processo de esterilização é realizado automaticamente de acordo com a receita inserida no controlador de microprocessamento PLC.

Mantenha uma quantidade adequada de água no fundo da retorta. Se necessário, essa parte da água pode ser injetada automaticamente no início do aquecimento. Para produtos envasados ​​a quente, essa parte da água pode ser pré-aquecida primeiro no tanque de água quente e, em seguida, injetada. Durante todo o processo de esterilização, essa parte da água é circulada repetidamente pela bomba através do tubo de distribuição de água e dos bicos distribuídos na retorta, sendo pulverizada em forma de névoa e distribuída uniformemente na retorta para aquecer o produto. Isso garante uma distribuição uniforme do calor.

Equipe o trocador de calor de tubo espiral para a retorta de esterilização e, nas etapas de aquecimento e resfriamento, a água do processo passa por um lado, e o vapor e a água de resfriamento passam pelo outro lado, para que o produto esterilizado não entre em contato direto com o vapor e a água de resfriamento para realizar aquecimento e resfriamento assépticos.

Durante todo o processo, a pressão dentro da retorta é controlada pelo programa, alimentando ou descarregando ar comprimido através da válvula automática para a retorta. Graças à esterilização por aspersão de água, a pressão na retorta não é afetada pela temperatura, podendo ser ajustada livremente de acordo com a embalagem dos diferentes produtos, tornando o equipamento mais aplicável (latas de três peças, latas de duas peças, sacos de embalagem flexíveis, garrafas de vidro, embalagens plásticas, etc.).

Ao término do processo de esterilização, um sinal de alarme será emitido. Nesse momento, a porta poderá ser aberta e o produto descarregado. Em seguida, prepare-se para esterilizar o próximo lote de produtos.

A uniformidade da distribuição de temperatura na retorta é de +/- 0,5°C, e a pressão é controlada a 0,05 Bar. Durante todo o processo, a velocidade e o tempo de rotação do corpo rotativo são determinados pelo processo de esterilização do produto.

Controle preciso da temperatura, excelente distribuição de calor

O módulo de controle de temperatura (sistema ****) desenvolvido pela DTS tem até 12 estágios de controle de temperatura, e a etapa ou linearidade pode ser selecionada de acordo com diferentes modos de aquecimento de produto e receita de processo, para que a repetibilidade e a estabilidade entre lotes de produtos sejam maximizadas, a temperatura pode ser controlada dentro de ±0,5℃.

Controle de pressão perfeito, adequado para uma variedade de formas de embalagem

O módulo de controle de pressão (sistema ****) desenvolvido pela DTS ajusta continuamente a pressão durante todo o processo para adaptar as mudanças de pressão interna da embalagem do produto, de modo que o grau de deformação da embalagem do produto seja minimizado, independentemente do recipiente rígido de latas, latas de alumínio ou garrafas plásticas, caixas plásticas ou recipientes flexíveis pode ser facilmente satisfeito, e a pressão pode ser controlada dentro de ±0,05 Bar.

Embalagem de produto altamente limpa

O trocador de calor é utilizado para aquecimento e resfriamento indiretos, de forma que o vapor e a água de resfriamento não entrem em contato com a água do processo. As impurezas do vapor e da água de resfriamento não serão levadas para a retorta de esterilização, o que evita a poluição secundária do produto e dispensa o uso de produtos químicos para tratamento da água (sem necessidade de adição de cloro), prolongando significativamente a vida útil do trocador de calor.

Em conformidade com o certificado FDA/USDA

A DTS conta com especialistas experientes em verificação térmica e é membro da IFTPS nos Estados Unidos. A empresa coopera integralmente com agências terceirizadas de verificação térmica aprovadas pela FDA. A experiência de muitos clientes norte-americanos familiarizou a DTS com os requisitos regulatórios da FDA/USDA e com a tecnologia de esterilização de ponta.

Economia de energia e proteção ambiental

> Uma pequena quantidade de água de processo é rapidamente circulada para atingir rapidamente a temperatura de esterilização predeterminada.

>Baixo ruído, cria um ambiente de trabalho silencioso e confortável.

> Ao contrário da esterilização a vapor puro, não há necessidade de ventilação antes do aquecimento, o que economiza muito a perda de vapor e cerca de 30% de vapor.

O sistema rotativo tem uma estrutura simples e desempenho estável

> A estrutura do corpo rotativo é processada e formada de uma só vez, e então o tratamento balanceado é realizado para garantir a estabilidade da rotação

> O sistema de rolos utiliza um mecanismo externo para o processamento. A estrutura é simples, de fácil manutenção e prolonga significativamente a vida útil.

> O sistema de prensagem adota cilindros de dupla via para dividir e compactar automaticamente, e a estrutura de guia é tensionada para prolongar a vida útil do cilindro.