Resposta do piloto
O princípio de funcionamento da retorta experimental
Coloque o produto na retorta de esterilização e feche a porta. A porta da retorta possui trava de segurança tripla. Durante todo o processo, a porta é travada mecanicamente. Use o botão ou a tela de operação para selecionar o método de esterilização e baixe a receita para o CLP. Após a verificação, inicie o programa de esterilização e todo o processo seguirá automaticamente a receita de esterilização.
Equipe o trocador de calor de tubo espiral para a retorta de esterilização e, nos estágios de aquecimento e resfriamento, a água do processo na retorta passa pelo lado do invólucro, enquanto o vapor e a água de resfriamento passam pelo lado do tubo, para que o produto esterilizado não entre em contato direto com o vapor e a água de resfriamento para realizar aquecimento e resfriamento assépticos.
Durante todo o processo, a pressão dentro da retorta é controlada pelo programa, alimentando ou descarregando ar comprimido através da válvula automática para a retorta.
Ao término do processo de esterilização, um sinal de alarme será emitido. Nesse momento, a porta poderá ser aberta e descarregada. O triplo bloqueio de segurança garante que a porta da retorta não seja aberta quando houver pressão na retorta, garantindo assim uma operação segura.
A uniformidade da distribuição de temperatura na retorta é de +/-0,5℃, e a pressão é controlada a 0,05 Bar.
Vantagem da réplica piloto
Controle preciso da temperatura, excelente distribuição de calor
O módulo de controle de temperatura (sistema D-TOP) desenvolvido pela DTS tem até 12 estágios de controle de temperatura, e a etapa ou linearidade pode ser selecionada de acordo com diferentes modos de aquecimento de produto e receita de processo, para que a repetibilidade e a estabilidade entre lotes de produtos sejam maximizadas, a temperatura pode ser controlada dentro de ±0,5℃.
O módulo de controle de pressão (sistema D-TOP) desenvolvido pela DTS ajusta continuamente a pressão durante todo o processo para adaptar as mudanças de pressão interna da embalagem do produto, de modo que o grau de deformação da embalagem do produto seja minimizado, independentemente do recipiente rígido de latas, latas de alumínio ou garrafas plásticas, caixas plásticas ou recipientes flexíveis pode ser facilmente satisfeito, e a pressão pode ser controlada dentro de ±0,05 Bar.
Embalagem de produto altamente limpa
O trocador de calor é utilizado para aquecimento e resfriamento indiretos do tipo spray de água, de forma que o vapor e a água de resfriamento não entrem em contato com a água do processo. As impurezas do vapor e da água de resfriamento não serão levadas para a retorta de esterilização, o que evita a poluição secundária do produto e dispensa o uso de produtos químicos para tratamento da água (sem necessidade de adição de cloro), prolongando significativamente a vida útil do trocador de calor.
Em conformidade com o certificado FDA/USDA
A DTS conta com especialistas experientes em verificação térmica e é membro da IFTPS nos Estados Unidos. A empresa coopera integralmente com agências terceirizadas de verificação térmica aprovadas pela FDA. A experiência de muitos clientes norte-americanos familiarizou a DTS com os requisitos regulatórios da FDA/USDA e com a tecnologia de esterilização de ponta.
Economia de energia e proteção ambiental
> O trocador de calor espiral de alta qualidade, fabricado internamente, tem alta eficiência de troca de calor e economiza energia.
> Uma pequena quantidade de água de processo é rapidamente circulada para atingir rapidamente a temperatura de esterilização predeterminada.
>Baixo ruído, cria um ambiente de trabalho silencioso e confortável.