Tratamento de esterilização de bebidas em latas de alumínio: segurança, eficiência e controle de temperatura

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A esterilização é um dos aspectos mais importantes do processamento de bebidas, e uma vida útil estável só pode ser obtida após o tratamento de esterilização adequado.

Latas de alumínio são adequadas para retortas com pulverização superior. A parte superior da retorta possui uma divisória de pulverização, e a água esterilizante é pulverizada de cima para baixo, penetrando os produtos na retorta de forma uniforme e completa, garantindo que a temperatura na retorta seja uniforme e consistente, sem ângulos mortos.

A operação de retorta de pulverização primeiro carrega os produtos embalados na cesta de esterilização, depois os envia para a retorta de pulverização de água e, finalmente, fecha a porta da retorta.

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Durante todo o processo de esterilização, a porta da retorta é travada mecanicamente e sem que ela se abra, garantindo assim a segurança de pessoas ou objetos ao redor da esterilização. O processo de esterilização é realizado automaticamente, de acordo com os dados inseridos no controlador microprocessado PLC. Observe que uma quantidade adequada de água deve ser retida na parte inferior da retorta de pulverização de água. Se necessário, essa água pode ser injetada automaticamente no início do aumento de temperatura. Para produtos envasados ​​a quente, essa parte da água pode ser primeiro pré-aquecida no tanque de água quente e, em seguida, injetada. Durante todo o processo de esterilização, essa parte da água é repetidamente circulada por uma bomba de alto fluxo para aquecer o produto por pulverização de cima para baixo. O vapor passa por outro circuito do trocador de calor e a temperatura é ajustada de acordo com o ponto de ajuste de temperatura. A água então flui uniformemente pelo disco de distribuição na parte superior da retorta, pulverizando toda a superfície do produto de cima para baixo. Isso garante uma distribuição uniforme do calor. A água que foi despejada sobre o produto é coletada no fundo do recipiente e escorre após passar por um filtro e um tubo coletor.

Estágio de Aquecimento e Esterilização: O vapor é introduzido no circuito primário do trocador de calor, controlando automaticamente as válvulas de acordo com o programa de esterilização editado. O condensado é descarregado automaticamente do purgador. Como o condensado não está contaminado, ele pode ser transportado de volta para a retorta para uso. Estágio de Resfriamento: Água fria é injetada no circuito inicial do trocador de calor. A água fria é regulada por uma válvula automática localizada na entrada do trocador de calor, que é controlada por um programa. Como a água de resfriamento não entra em contato com o interior do recipiente, ela não é contaminada e pode ser reutilizada. Ao longo do processo, a pressão dentro da retorta de pulverização de água é controlada pelo programa por meio de duas válvulas automáticas de assento angular que alimentam ou descarregam ar comprimido para dentro ou para fora da retorta. Quando a esterilização é concluída, um sinal de alarme é emitido. Neste ponto, a porta da caldeira pode ser aberta e o produto esterilizado retirado.

 

 


Horário da postagem: 24 de outubro de 2024