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Tratamento de terilização de bebidas em latas de alumínio: segurança, eficiência e controle de temperatura

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A esterilização é um dos aspectos mais importantes do processamento de bebidas, e uma vida útil estável só pode ser obtida após o tratamento de esterilização apropriado.

Latas de alumínio são adequadas para retorta de pulverização superior. A parte superior da retorta é configurada com divisória de pulverização, e a água esterilizante é pulverizada de cima para baixo, o que penetra nos produtos na retorta de maneira uniforme e abrangente e garante que a temperatura na retorta seja uniforme e consistente sem ângulo morto.

A operação de retorta em spray primeiro carrega os produtos embalados na cesta de esterilização, depois os envia para a retorta em spray de água e, finalmente, fecha a porta da retorta.

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Durante todo o processo de esterilização, a porta da retorta fica travada mecanicamente e sem que a porta se abra, garantindo assim a segurança de pessoas ou coisas ao redor da esterilização. O processo de esterilização é realizado automaticamente de acordo com os dados inseridos no controlador microprocessado PLC. Observe que uma quantidade adequada de água deve ser retida no fundo da retorta de pulverização de água. Se necessário, esta água pode ser injetada automaticamente no início do aumento da temperatura. Para produtos envasados ​​a quente, esta parte da água pode ser primeiro pré-aquecida no tanque de água quente e depois injetada. Durante todo o processo de esterilização, esta parte da água circula repetidamente através de uma bomba de alto fluxo para aquecer o produto por pulverização de cima para baixo. O vapor passa por outro circuito do trocador de calor e a temperatura é ajustada de acordo com o setpoint de temperatura. A água então flui uniformemente através do disco de distribuição na parte superior da retorta, banhando toda a superfície do produto, de cima para baixo. Isso garante uma distribuição uniforme do calor. A água que foi encharcada sobre o produto é coletada no fundo do recipiente e escoa após passar por filtro e tubo coletor.

Etapa de aquecimento e esterilização: O vapor é introduzido no circuito primário do trocador de calor controlando automaticamente as válvulas de acordo com o programa de esterilização editado. O condensado é descarregado automaticamente do purgador. Como o condensado não está contaminado, ele pode ser transportado de volta à retorta para uso. Etapa de resfriamento: Água fria é injetada no circuito inicial do trocador de calor. A água fria é regulada por uma válvula automática localizada na entrada do trocador de calor, controlada por um programa. Como a água de resfriamento não entra em contato com o interior do vaso, ela não fica contaminada e pode ser reaproveitada. Durante todo o processo, a pressão dentro da retorta de pulverização de água é controlada pelo programa através de duas válvulas automáticas de sede angular que alimentam ou descarregam ar comprimido para dentro ou para fora da retorta. Quando a esterilização termina, é emitido um sinal de alarme. Neste ponto, a porta da chaleira pode ser aberta e o produto esterilizado retirado.

 

 


Horário da postagem: 24 de outubro de 2024